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超声波焊接机焊接时水气密的问题解决

超声波焊接机焊接时水气密的应该如何来解决呢:
为了实现水密和气密功能,定位和超声波导熔线是成败的关键。因此,在产品设计中考虑的因素,如:定位、材料、厚度等,与相应比例的超声波波导熔线有着相对的关系。在一般水密性和气密性要求下,熔化线高度应在0.5~0.8m/m范围内(视产品厚度而定)。如果小于0.5m/m,除非定位设置很规范,且肉厚大于5m/m,否则应达到水密性,效果不好。一般情况下,防水产品和超声波波导保险丝的定位如下:
斜切式:适用于水密性及大型产品的焊接。接触面角度=45°、x=w/2、d=0.3~0.8mm为宜
台阶式:适用于水密性及防止外凸或裂缝的方法。接触面角度为45°、x=w/2、d=0.3~0.8mm为佳
峰谷尖型:适用于水密高强度焊接,D=0.3~0.6mm内接触面高度h随形状变化,但h约为1~2mm
问题2:焊接条件不当
除了超声波导火索、夹具定位、产品定位等因素外,超声波设定的条件也是主要原因。本文进一步讨论了水密性良好的另一个原因(焊接条件)。在实施超声波焊接作业时,基本的目标是追求效率和速度,但往往忽略了追求效率的实质,大家将讨论以下两个条件:
1、下降速度和缓冲速度过快:形成速度使动压加重力加速度使超声波导熔线变平,使熔线不能发挥熔线的作用,形成伪相位熔接
2、焊接时间过长:由于塑料制品接受热能时间过长,不仅使塑料材料熔化,还会引起塑料组织结焦现象,产生沙眼,水或气体从中渗透。这是普通生产技术人员很难找到的地方。

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